Horganyzott kétcsöves tartó acélgerendákhoz

Nem kell minden csőtartónak egzotikus ötvözetnek lennie. A legtöbb ipari környezetben – gondoljunk csak a csőállványokra, a közüzemi folyosókra, a kompresszorállomásokra vagy a kereskedelmi kazánházakra – igazán szüksége van egy olyan támasztékra, amely gyorsan behatol, csúszás nélkül tartja a terhet, és nem kezd rozsdásodni két esős évszak után. Pontosan ezt a helyet foglalja el az acélgerendákhoz való horganyzott kétcsöves tartónk.

Ezeket a támasztékokat azután kezdtük meg építeni, hogy többször is hallottuk a szerelővállalkozóktól, hogy a meglévő szerkezeti acélok fúrása vagy hegesztése lelassítja a működést, és korróziós gócokat okoz. 2012 óta finomítottuk a tervezést a közvetlen helyszíni bemenetek alapján, és több ezer ilyen egységet szállítottunk projektekbe több mint 45 országban.

Mitől más ez a támogatás a helyszínen?

Nincs hegesztés, nincs fúrás – igazi szorító szerelés

Az acélgerendák horganyzott kétcsöves tartóját úgy tervezték, hogy egy robusztus mechanikus rögzítőmechanizmus segítségével közvetlenül az I-gerenda vagy a H-gerenda felső vagy alsó karimájához csatlakozzanak. Ez jellemzően egy pár nagy szilárdságú szénacél szorítólemezt tartalmaz edzett rögzítőcsavarokkal vagy egy nyereg-U-csavar elrendezéssel, a gerenda profiljától függően. A bilincs úgy van méretezve, hogy pontosan illeszkedjen a gerenda karima szélességéhez és vastagságához, így amikor a csapat lenyomja, nem mozdul el hő- vagy vibrációs terhelés hatására. A terepi hegesztés hiánya azt jelenti, hogy a gerenda meglévő bevonata vagy tűzállósága nem sérül, és a melegmunka sem engedi lelassítani a dolgokat.

Eredeti tűzihorganyzás, nem csak cinkspray

Minden alkatrészt – a kétcsöves nyeregeket, a szorítólemezeket, az összekötő merevítőket és az összes vasalatot – először legyártják, majd teljesen bemerítik az ISO 1461 szabvány szerinti tűzihorganyzó fürdőbe. Szabványos (jellemzően 6 mm-es és vastagabb) szelvényeinknél ez átlagosan 85 µm-es, fémesen cinkbevonatú vagy annál nagyobb horganyrétegvastagságot biztosít. alatta. Nem festjük át, és nem hagyatkozunk galvanizált felületekre, amelyek a csavar nyomatéka alatt lepattoghatnak. A horganyzás után a menetek tisztára kerülnek, és a szerelvényeket próbaszerelve garantálják, hogy a helyszíni személyzet ne küzdjön olyan csavarral, amely nem csavarodik be.

Kétcsöves konfiguráció, amely valóban működik

A „kettős” rész azt jelenti, hogy egy tartógerenda bilincs két különálló csőnyerget hordoz egymás mellett vagy egymásra rakva. A nyergek úgy vannak kialakítva, hogy megfeleljenek az Ön két csőátmérőjének – gyakran eltérő méretűek például a betápláló és visszatérő vezetékeknél –, és elegendő távolságra vannak elhelyezve a szigeteléshez, a tágulási mozgáshoz és a csavarkulcshoz való hozzáféréshez. A nyereg sugarát nem préseljük, hanem megmunkáljuk, ami egyenletes teljes érintkezési csapágyfelületet biztosít, és megakadályozza a vékonyfalú csövek lokális oválisodását. Ahol a hőmozgás aggodalomra ad okot, ott csúszóelemeket vagy PTFE-betéteket is beépíthetünk, akárcsak a bonyolultabb tágulási támaszainkba.

Az anyag és a korrózió története

Az elsődleges szerkezetet S235JR vagy S275JR szerkezeti szénacélból építjük (megfelel az ASTM A36-nak vagy A572 Gr. 50-nek), amelyet olyan malmokból szerzünk be, amelyek teljes EN 10204 3.1 nyomon követhetőséget biztosítanak. A csavarozás jellemzően 8.8-as fokozatú szénacél, szintén tűzihorganyzott, a meneteken viaszos vagy beragadásgátló bevonattal van ellátva, hogy megakadályozza a meghúzás során fellépő pattanást.

Egy kérdés, amiről gyakran kérdeznek: megmarad a horganyzás egy vegyi üzemben vagy a part közelében? A tűzihorganyzott bevonatok dokumentált élettartama 30-50 év számos légköri környezetben, még közepesen agresszív ipari környezetben is. A horganybevonat tömegtanúsítványát és vastagságméréseit házon belüli mágneses mérőműszerünkből minden tételhez biztosítani tudjuk. Ha a környezete agresszívebb, javasoljuk a rozsdamentes acél nyergekre való áttérést – de projekttapasztalatainkból az az igazság, hogy a legtöbb szerkezeti acélból készült közművezeték esetében a horganyzott a megfelelő műszaki választás és a legköltséghatékonyabb.

Terhelés és műszaki támogatás

Míg a kétcsöves támasz egyszerűnek tűnik, a gerendabilincs együttes terhelése jelentős lehet. Minden egyes összeállítást ellenőrizünk:

Mindkét cső függőleges önsúlya, tele vízzel vagy termékkel

Oldalirányú tolóerő hőtágulásból, szélből vagy kisfuratú vibrációból

Csúszási ellenállás a csavar előfeszítésén és súrlódási együtthatóján alapul

Hajlítófeszültség a nyeregrugókban és helyi karimahajlítás a gerendában

A szabványos egységek csőnyeregenként 2 kN-tól 60 kN-ig terjedő függőleges terhelésre vannak besorolva, és nagyobb kapacitások is kivitelezhetők. Amikor elküldi nekünk csőfeszültségi adatait, terhelési táblázatot vagy projektspecifikus számítási lapot biztosítunk.

Azok az alkalmazások, ahol ezek a támogatások kiérdemlik a tartásukat

Látjuk, hogy ezek a horganyzott kettős támaszok a következőkbe kerülnek:

Föld feletti csőállványok vegyi üzemekben és finomítókban, ahol több száz azonos, gerendára szerelt támasztékra van szükség, és a telepítés sebessége közvetlenül befolyásolja a projekt ütemezését

Erőmű BOP (balance of plant) csővezetékek – CW, tűzivíz, műszerlevegő és egyéb közművezetékek, amelyek szerkezeti acél mentén futnak

Nagy kereskedelmi HVAC-rendszerek, ahol a tűzihorganyzás tiszta, ipari megjelenést biztosít, amelyet gyakran a szabadon hagyott mechanikus helyiségekben használnak

Beltéri és kültéri víz- és szennyvíztisztító telepek, ahol a horganyzott tartó sokkal jobban kezeli a páratartalmat és az esetenkénti vegyszergőzöket, mint a festett

Hogyan biztosítjuk, hogy minden tétel megfelelő legyen

Boltunk folyamata a következőket tartalmazza:

Minden gyártott alkatrész horganyzás előtti ellenőrzése a hegesztési minőség és a méretpontosság érdekében

Tűzihorganyzás tanúsított létesítményekben, tételenként szabályozott fürdőkémiával és merítési idővel

Horganyzás utáni ellenőrzés: szemrevételezéssel ellenőrizze az egyenletességet, nincsenek-e csupasz foltok vagy túlzott salakzárványok; a cink vastagsága kalibrált digitális mérőműszerrel mérve alkatrészenként több ponton

Próba összeállítás minden tételből a csavar illeszkedésének és a nyereg beállításának ellenőrzésére

Csomagolás védőelválasztással, hogy megakadályozza a horgany-cink dörzsölődést szállítás közben

Minden minőségellenőrzési feljegyzés összeállításra kerül és a szállítmányhoz mellékelve, az anyagtanúsítványokkal és a megfelelőségi nyilatkozattal együtt.

A testreszabás bevett gyakorlat

Tapasztalataink szerint nagyon kevés kétcsöves tartót rendelnek „lerakásról”. Szüksége lehet egy olyan bilincsre, amely illeszkedik egy olyan gerenda karima vastagságához, amelyet nem tároltunk, vagy az egyik nyereg 6"-os, a másik pedig 2"-os, vagy egy meghosszabbított magasságra a meglévő szigetelés eltávolításához. Csapatunk hozzászokott ahhoz, hogy egy méretezett vázlatot vagy gerenda-cső ütemtervet készítsen, és napokon belül kész alkatrészt készítsen belőle. A műszaki felülvizsgálat és a rajz átfutása egy új konfigurációnál általában 2–3 munkanapot vesz igénybe.

GYIK

1. A horganyzás tüzihorganyzott vagy galvanizált, és milyen vastag a bevonat?

Kizárólag az ISO 1461 szerinti tűzihorganyzást alkalmazzuk. A gyártás után az egész szerelvényt olvadt cinkbe merítjük, így kohászatilag kötött vas-cink ötvözet réteg keletkezik, amelyet tiszta cink borít. Szabványos anyagvastagságainknál (≥6 mm) átlagosan 85 µm vagy nagyobb bevonatvastagság várható. Ez alapvetően különbözik a galvanizálástól, amely vékony, tisztán kozmetikai réteget képez, amely sokkal kisebb korrózióállóságot biztosít. Minden tételnél több ponton mérjük a bevonat vastagságát, és rögzítjük az értékeket az ellenőrzési jegyzőkönyvben.

2. Hogyan biztosítható, hogy a gerendabilincs ne csússzon el terhelés vagy vibráció hatására?

A bilincs úgy van megtervezve, hogy a beállított csavarokon meghatározott nyomaték kiszámítható szorítóerőt generál, amelyet konzervatív súrlódási együtthatóval (általában 0,3 horganyzott acélnál az acélon) alakítunk át csúszásgátlóvá. Terhelési táblázataink megadják a névleges teherbírás eléréséhez szükséges nyomatékértéket, a bilincs csúszási ellenállását pedig a tényleges gerendaszakaszokon végzett fizikai terhelési vizsgálattal ellenőrizzük. Kritikus alkalmazásokhoz biztosítunk nyomatéktáblázatokat, és javasoljuk a rendszeres karbantartás részeként a rendszeres újrahúzást.

3. Milyen típusú acélgerendákhoz illeszthető ez a tartó?

Szabványos bilincs-kialakításunk az európai IPE, HEA, HEB szakaszokhoz és az amerikai széles karimás (W) és S alakokhoz illeszkedik. Kb. 100 mm-től 300 mm-ig terjedő karimaszélességhez és 30 mm-es karimavastagsághoz bilincskészleteket kínálunk. Ezen a tartományon kívül egyedi szorítólemezeket gyártunk – egyszerűen küldje el nekünk a gerenda szakasz megnevezését, és mi 2-3 munkanapon belül megtervezzük a bilincset.

4. Lehet-e különböző átmérőjű a két cső, és hogyan határozható meg a távolság?

Teljesen. Minden nyerget úgy megmunkálunk, hogy megfeleljen az adott cső külső átmérőjének, így egy 6"-os technológiai vezeték és egy 2"-es műszer-levegővezeték ugyanazon a támogatáson osztozhat. A nyereg középpontja közötti távolságot az Ön által szállított méretek alapján alakították ki, így elegendő szabad hely marad a szigeteléshez, a hőtáguláshoz és a csavarokhoz való hozzáféréshez. Ha nem biztos a távolságot illetően, mérnökeink minimális hézagot javasolnak az Ön által megadott csőspecifikációk alapján.

5. A gerendára való szorítás károsítja a festést vagy a tűzállóságot?

A bilincs helyileg nagy érintkezési nyomást fejt ki, de a terhelés a szorítólemez teljes érintkezési felületére oszlik el. Jellemzően azt javasoljuk, hogy a gerendabevonatot teljesen kikeményítsék a beépítés előtt. A lágy festék kisebb benyomódása lehetséges, de ez nem veszélyezteti a gerenda szerkezeti integritását. A tűzállóság érdekében a bilincs közvetlenül az acélkarimára illeszkedik, ezért minden tűzálló anyagot helyileg le kell zárni vagy le kell csupaszítani a szorítófelület körül – rajzi megjegyzéseink ezt egyértelművé teszik.

6. Adsz terhelési számításokat, vagy csak katalóguskapacitást?

Mindkettőt megtehetjük. Szabványos katalógusunk konzervatív minősítést ad az általános gerendaméretekre és csőkombinációkra. Projekt-specifikus konfigurációk esetén teljes számítást hajtunk végre, amely ellenőrzi a bilincs csúszási ellenállását, a csavarfeszességet, a nyereg hajlítási feszültségét és a gerendakarima helyi hajlítását. A számítási lap része annak a benyújtási dokumentációnak, amelyet általában az EPC-knek és a tanácsadó mérnököknek adunk át.

Praktikus megjegyzés a terepen

Az évek során megtanultuk, hogy a nagy csőtartókon a különbség a sima és a frusztráló telepítés között gyakran a bilincsek állíthatóságán múlik. Ezért a gerendabilincseink beépített csavarelrendezést tartalmaznak – semmi sem esik le a gerendáról, amikor szerelője feje fölött dolgozik. Ez egy apró részlet, de ha megszorozod 500 támasztékkal, valódi pénz lesz a megtakarított munkában. Ez az a fajta visszajelzés, amelyet visszaépítünk a termékbe.

Ha van gerenda szakasza, két csőmérete és rakománya, 24 órán belül árajánlatot és koncepciórajzot készítünk. Szívesen látogassa meg yangzhou-i gyárunkat is, ahol első kézből tekintheti meg a horganyzás minőségét és az összeszerelési folyamatot – azt tapasztaltuk, hogy amint egy mérnök látja a bevonat vastagságát és az illesztési konzisztenciát, a döntés könnyű lesz.