Horganyzott kétcsöves tartó acélgerendákhoz

Nem minden csőtartónak kell egzotikus ötvözetnek lennie. A legtöbb ipari környezetben – gondoljunk csak a csőállványokra, a közüzemi folyosókra, a kompresszorállomásokra vagy a kereskedelmi kazánházakra – igazán szüksége van egy olyan támasztékra, amely gyorsan bejut, csúszás nélkül tartja a terhet, és nem kezd rozsdásodni két esős évszak után. Pontosan ezt a helyet foglalja el az acélgerendákhoz való horganyzott kétcsöves tartónk.

Ezeket a támasztékokat azután kezdtük meg építeni, hogy többször hallottuk a szerelővállalkozóktól, hogy a meglévő szerkezeti acélok fúrása vagy hegesztése lelassítja a támasztékokat, és korróziós gócokat okoz. 2012 óta a közvetlen helyszíni bemenetek alapján finomítottuk a tervezést, és több ezer ilyen egységet szállítottunk projektekbe több mint 45 országban.

Mitől más ez a támogatás a helyszínen?

Nincs hegesztés, nincs fúrás – igazi szorítós szerelés

Az acélgerendák horganyzott kétcsöves tartója úgy van kialakítva, hogy közvetlenül az I-gerenda vagy a H-gerenda felső vagy alsó karimájához csatlakozzon egy robusztus mechanikus rögzítőmechanizmus segítségével. Ez jellemzően egy pár nagy szilárdságú szénacél szorítólemezt tartalmaz edzett rögzítőcsavarokkal vagy egy nyereg-U-csavar elrendezéssel, a gerenda profiljától függően. A bilincs úgy van méretezve, hogy pontosan illeszkedjen a gerenda karima szélességéhez és vastagságához, így amikor a csapat lenyomja, nem mozdul el hő- vagy vibrációs terhelés hatására. A terepi hegesztés hiánya azt jelenti, hogy a gerenda meglévő bevonata vagy tűzállósága nem sérül, és a melegmunka sem engedi lelassítani a dolgokat.

Eredeti tűzihorganyzás, nem csak cinkspray

Minden alkatrészt – a kétcsöves nyeregeket, a szorítólemezeket, az összekötő támasztékokat és az összes vasalatot – először legyártják, majd teljesen bemerítik az ISO 1461 szabvány szerinti tűzihorganyzó fürdőbe. Szabványos (jellemzően 6 mm-es és vastagabb) szelvényeinknél ez átlagosan 85 µm, fémesen cinkbevonatú vagy annál nagyobb horganyrétegvastagságot biztosít. alatta. Nem festjük át, és nem hagyatkozunk galvanizált felületekre, amelyek a csavar nyomatéka alatt lepattoghatnak. A horganyzás után a menetek tisztára kerülnek, és a szerelvényeket próbaszerelve garantálják, hogy a helyszíni személyzet ne küzdjön meg egy csavarral, amely nem csavarodik be.

Kétcsöves konfiguráció, amely valóban működik

A „kettős” rész azt jelenti, hogy egy tartógerenda bilincs két különálló csőnyerget hordoz egymás mellett vagy egymásra rakva. A nyergek úgy vannak kialakítva, hogy illeszkedjenek a két csőátmérőhöz – például gyakran eltérő méretűek a betápláló és visszatérő vezetékek esetében –, és elegendő távolságot biztosítanak a szigeteléshez, a tágulási mozgáshoz és a csavarkulcshoz. A nyereg sugarát nem préseljük, hanem megmunkáljuk, ami egyenletes teljes érintkezési csapágyfelületet biztosít, és megakadályozza a vékonyfalú csövek lokális oválisodását. Ahol a hőmozgás aggodalomra ad okot, ott csúszóelemeket vagy PTFE-betéteket is beépíthetünk, akárcsak a bonyolultabb tágulási támaszainkba.

Az anyag és a korrózió története

Az elsődleges szerkezetet S235JR vagy S275JR szerkezeti szénacélból építjük (megfelel az ASTM A36-nak vagy A572 Gr. 50-nek), amelyet olyan malmokból szerzünk be, amelyek teljes EN 10204 3.1 nyomon követhetőséget biztosítanak. A csavarozás jellemzően 8.8-as fokozatú szénacél, szintén tűzihorganyzott, a meneteken viaszos vagy beragadásgátló bevonattal van ellátva, hogy megakadályozza a meghúzás során fellépő pattanást.

Egy kérdés, amiről gyakran kérdeznek: megmarad a horganyzás egy vegyi üzemben vagy a part közelében? A tűzihorganyzott bevonatok dokumentált élettartama 30-50 év számos légköri környezetben, még közepesen agresszív ipari környezetben is. A horganybevonat tömegtanúsítványát és vastagságméréseit házon belüli mágneses mérőműszerünkből minden tételhez biztosítani tudjuk. Ha a környezete agresszívebb, javasoljuk a rozsdamentes acél nyergekre való áttérést – de projekttapasztalatainkból az az őszinte igazság, hogy a legtöbb szerkezeti acélból készült közművezeték esetében a horganyzott a megfelelő műszaki választás és a legköltséghatékonyabb.

Terhelés és műszaki támogatás

Míg a kétcsöves támasz egyszerűnek tűnik, a gerendabilincs együttes terhelése jelentős lehet. Minden egyes összeállítást ellenőrizünk:

Mindkét cső függőleges önsúlya, tele vízzel vagy termékkel

Oldalirányú tolóerő hőtágulásból, szélből vagy kisfuratú vibrációból

Csúszási ellenállás a csavar előfeszítésén és súrlódási együtthatóján alapul

Hajlítófeszültség a nyeregrugókban és helyi karimahajlítás a gerendában

A szabványos egységek csőnyeregenként 2 kN-tól 60 kN-ig terjedő függőleges terhelésre vannak besorolva, és nagyobb kapacitások is kivitelezhetők. Amikor elküldi nekünk csőfeszültségi adatait, terhelési táblázatot vagy projektspecifikus számítási lapot biztosítunk.

Azok az alkalmazások, ahol ezek a támogatások kiérdemlik a tartásukat

Látjuk, hogy ezek a horganyzott kettős támaszok a következőkbe kerülnek:

Föld feletti csőállványok vegyi üzemekben és finomítókban, ahol több száz azonos, gerendára szerelt támasztékra van szükség, és a telepítés sebessége közvetlenül befolyásolja a projekt ütemezését

Erőmű BOP (balance of plant) csővezetékek – CW, tűzivíz, műszerlevegő és egyéb közművezetékek, amelyek szerkezeti acél mentén futnak

Nagy kereskedelmi HVAC-rendszerek, ahol a tűzihorganyzás tiszta, ipari megjelenést biztosít, amelyet gyakran a szabadon hagyott mechanikus helyiségekben használnak

Beltéri és kültéri víz- és szennyvíztisztító telepek, ahol a horganyzott tartó sokkal jobban kezeli a páratartalmat és az esetenkénti vegyszergőzöket, mint a festett

Hogyan biztosítjuk, hogy minden tétel megfelelő legyen

Boltunk folyamata a következőket tartalmazza:

Minden gyártott alkatrész horganyzás előtti ellenőrzése a hegesztési minőség és a méretpontosság érdekében

Tűzihorganyzás tanúsított létesítményekben, tételenként szabályozott fürdőkémiával és merítési idővel

Horganyzás utáni ellenőrzés: szemrevételezéssel ellenőrizze az egyenletességet, nincsenek-e csupasz foltok vagy túlzott salakzárványok; a cink vastagsága kalibrált digitális mérőműszerrel mérve alkatrészenként több ponton

Próba összeállítás minden tételből a csavar illeszkedésének és a nyereg beállításának ellenőrzésére

Csomagolás védőelválasztással, hogy megakadályozza a horgany-cink dörzsölődést szállítás közben

Minden minőségellenőrzési feljegyzés összeállításra kerül és a szállítmányhoz mellékelve, az anyagtanúsítványokkal és a megfelelőségi nyilatkozattal együtt.

A testreszabás bevett gyakorlat

Tapasztalataink szerint nagyon kevés kétcsöves tartót rendelnek „lerakásról”. Szüksége lehet egy olyan bilincsre, amely illeszkedik egy olyan gerenda karima vastagságához, amelyet nem készleteztünk, vagy az egyik nyereg 6 hüvelyk, a másik pedig 2 hüvelyk, vagy egy meghosszabbított magasság a meglévő szigetelés eltávolításához. Csapatunk hozzászokott ahhoz, hogy egy méretezett vázlatot vagy gerenda-cső ütemtervet készítsen, és napokon belül kész alkatrészt készítsen belőle. A műszaki felülvizsgálat és a rajz átfutása egy új konfigurációnál általában 2–3 munkanapot vesz igénybe.

GYIK

1. A horganyzás tüzihorganyzott vagy galvanizált, és milyen vastag a bevonat?

Kizárólag az ISO 1461 szerinti tűzihorganyzást alkalmazzuk. A gyártás után az egész szerelvényt olvadt cinkbe merítjük, így kohászatilag kötött vas-cink ötvözet réteg keletkezik, amelyet tiszta cink borít. Szabványos anyagvastagságainknál (≥6 mm) átlagosan 85 µm vagy nagyobb bevonatvastagság várható. Ez alapvetően különbözik a galvanizálástól, amely vékony, tisztán kozmetikai réteget képez, amely sokkal kisebb korrózióállóságot biztosít. Minden tételnél több ponton mérjük a bevonat vastagságát, és rögzítjük az értékeket az ellenőrzési jegyzőkönyvben.

2. Hogyan biztosítható, hogy a gerendabilincs ne csússzon el terhelés vagy vibráció hatására?

A bilincs úgy van kialakítva, hogy a beállított csavarok meghatározott nyomatéka kiszámítható szorítóerőt generál, amelyet konzervatív súrlódási együttható segítségével csúszásgátlóvá alakítunk át (általában 0,3 horganyzott acél esetén acélon). Terhelési táblázataink megadják a névleges teherbírás eléréséhez szükséges nyomatékértéket, a bilincs csúszási ellenállását pedig a tényleges gerendaszakaszokon végzett fizikai terhelési vizsgálattal ellenőrizzük. Kritikus alkalmazásokhoz biztosítunk nyomatéktáblázatokat, és javasoljuk a rendszeres karbantartás részeként a rendszeres újrahúzást.

3. Milyen típusú acélgerendákhoz illeszthető ez a tartó?

Szabványos bilincs-kialakításunk az európai IPE, HEA, HEB szakaszokhoz és az amerikai széles karimás (W) és S alakokhoz illeszkedik. Kb. 100 mm-től 300 mm-ig terjedő karimaszélességhez és 30 mm-es karimavastagsághoz bilincskészleteket kínálunk. Ezen a tartományon kívül egyedi szorítólemezeket gyártunk – egyszerűen küldje el nekünk a gerenda szakasz megnevezését, és mi 2-3 munkanapon belül megtervezzük a bilincset.

4. Lehet-e különböző átmérőjű a két cső, és hogyan határozható meg a távolság?

Teljesen. Minden nyerget úgy dolgozunk meg, hogy megfeleljen az adott cső külső átmérőjének, így egy 6"-os technológiai vezeték és egy 2"-es műszer-levegővezeték ugyanazon a támogatáson osztozhat. A nyereg közepe közötti távolságot az Ön által szállított méretek alapján alakították ki, így elegendő távolságot biztosítanak a szigeteléshez, a hőtáguláshoz és a csavarokhoz való hozzáféréshez. Ha nem biztos a távolságot illetően, mérnökeink minimális hézagot javasolnak az Ön által megadott csőspecifikációk alapján.

5. A gerendára való szorítás károsítja a festést vagy a tűzállóságot?

A bilincs helyileg nagy érintkezési nyomást fejt ki, de a terhelés a szorítólemez teljes érintkezési felületére oszlik el. Jellemzően azt javasoljuk, hogy a gerendabevonatot teljesen kikeményítsék a beépítés előtt. A lágy festék kisebb benyomódása lehetséges, de ez nem veszélyezteti a gerenda szerkezeti integritását. A tűzállóság érdekében a bilincs közvetlenül az acélkarimára illeszkedik, ezért minden tűzálló anyagot helyben kell lezárni vagy le kell csupaszítani a szorítófelület körül – rajzi megjegyzéseink ezt egyértelművé teszik.

6. Adsz terhelési számításokat, vagy csak katalóguskapacitást?

Mindkettőt megtehetjük. Szabványos katalógusunk konzervatív minősítést ad az általános gerendaméretekre és csőkombinációkra. Projekt-specifikus konfigurációk esetén teljes számítást végzünk, amely ellenőrzi a bilincs csúszási ellenállását, a csavarfeszességet, a nyereg hajlítási feszültségét és a gerendakarima helyi hajlítását. A számítási lap része annak a benyújtási dokumentációnak, amelyet általában az EPC-knek és a tanácsadó mérnököknek adunk át.

Praktikus megjegyzés a terepen

Az évek során megtanultuk, hogy a nagy csőtartókon a különbség a sima és a frusztráló telepítés között gyakran a bilincsek állíthatóságán múlik. Ezért a gerendabilincseink beépített csavarelrendezéssel rendelkeznek – semmi sem esik le a gerendáról, amikor a szerelő a feje fölött dolgozik. Ez egy apró részlet, de ha megszorozod 500 támasztékkal, valódi pénz lesz a megtakarított munkában. Ez az a fajta visszajelzés, amelyet visszaépítünk a termékbe.

Ha van gerenda szakasza, két csőmérete és rakománya, 24 órán belül árajánlatot és koncepciórajzot készítünk. Szívesen látogasson el Yangzhou gyárunkba is, ahol első kézből láthatja a horganyzás minőségét és az összeszerelési folyamatot – azt tapasztaltuk, hogy amint egy mérnök látja a bevonat vastagságát és az illesztési konzisztenciát, a döntés könnyű lesz.