Nagy teherbírású állandó rugós akasztó

A 2012-ben alapított Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. egy integrált ipari és kereskedelmi vállalkozás, amely a csővezeték-támogató termékek kutatás-fejlesztésére és gyártására összpontosít. Az elmúlt 14 évben a világ több mint 40 országában szolgáltunk ki villamosenergia-, petrolkémiai és energetikai projekteket, és stabil termékminőséggel nyertük el az ügyfelek hosszú távú bizalmát. A nagy teherbírású állandó rugós akasztó a zászlóshajó termékünk, amelyet nagy terhelésre és magas követelményeket támasztó munkakörülményekre fejlesztettünk ki. Az anyagokat, a szerkezetet és a technológiát szisztematikusan megerősítették, hogy megbízható garanciát nyújtson a csővezetékek biztonságos működésére extrém munkakörülmények között.

Mik azok a nagy teherbírású munkakörülmények? Miért van szükség speciális akasztókra?

Nagy ipari projektekben van egy speciális típusú csővezetékrendszer:

▶  Nagy átmérőjű vastag falú csővezetékek: DN600 felett, falvastagság 20 mm felett

▶  Nehéz tömegű csővezetékrendszerek: emelési pontonkénti terhelés 200 kN felett, néhány 500 kN felett

▶  Magas hőmérsékletű és nagynyomású fővezetékek: Erőművi főgőz, finomító egységek magas hőmérsékletű technológiai csővezetékei

▶  Hosszú fesztávú csővezetékek: nagy fesztávú csőszakaszok nagy koncentrált terhelésű csőgalériákban

Ha ezekhez a nagy teherbírású csővezetékekhez közönséges állandó erejű akasztókat használnak, a következő problémák nagy valószínűséggel fordulnak elő:

▶ A héj deformációja és repedése: A terhelés meghaladja a szerkezeti teherbírási határt

▶  Nem megfelelő rugómerevség: túlzott összenyomás, az állandó erőjellemzők elvesztése

▶  Tüske-nyírási hiba: Az összekötő részek nem elég erősek

▶ A felfüggesztő rúd húzási deformációja: Kis átmérőjű rúd, túlterhelési hosszabbítás

A Heavy Duty Constant rugós függesztő egy speciálisan ilyen munkakörülményekre kifejlesztett megerősített termék, szisztematikus megerősítéssel minden anyag-, szerkezet- és technológiai dimenzióból.

Nagy teherbírású meghibásodási esetek és leckék

Az iparági statisztikák szerint a nehéz munkakörülmények a csővezeték-támaszték meghibásodásával kapcsolatos balesetek több mint 60%-áért felelősek:

1. eset: Erőmű fő gőzvezetéke

Probléma: Átvett közönséges állandó erejű akasztó, emelési pontonkénti terhelés 280 kNK Következmény: A héj oldallemeze megrepedt 3 év működés után, a csővezeték megsüllyedt 120 mm Veszteség: 15 napos leállási karbantartás, közvetlen veszteség több mint 10 millió RMB

2. eset: Finomító egység magas hőmérsékletű csővezetéke

Probléma: Az akasztócsap átmérője túl kicsi, a szilárdság csökkent magas hőmérsékleten Következmény: Csapnyíró törés, a csővezeték leesett, ami közepes szivárgást okoz Lecke: A nagy teherbírású akasztók szilárdságát külön kell számolni a tényleges munkakörülményeknek megfelelően

3. eset: LNG-terminál hidegdoboz-csővezetéke

Probléma: Az anyag ridegsége alacsony hőmérsékleten, a szokásos Q235 héj megrepedt Következmény: A csővezeték elmozdulása nem szabályozható, a hidegdoboz-csatlakozó karima szivárgása. Javítás: A nagy teherbírású akasztók alacsony hőmérsékleten szívós anyagok

14 éves iparági tapasztalata során a Yangzhou Tianshun Pipeline Technology számos hasonló nagy teherbírású támogatási hiba átalakítási projektet kezelt, és mélyen megérti a nehéz munkakörülmények sajátosságait és kockázatait.

A termék műszaki adatai

7 nagy teherbírású megerősített formatervezés elemzése

Nagy szilárdságú szerkezeti rendszer

A Shell Q345B gyengén ötvözött, nagy szilárdságú acélt alkalmaz, a folyáshatár 40%-kal nőtt

Az oldallemez vastagsága 50%-kal nőtt, teljes lemezvágás hegesztési varratok nélkül

Alsó erősítő bordalemez kialakítás a koncentrált feszültség eloszlatására

Nagy átmérőjű, nagy szilárdságú csatlakozás

A csap 40 Cr ötvözött szerkezeti acélt használ, edzett és edzett, a szilárdság 80%-kal nőtt

A csap átmérője a maximális terhelés 5-szörös biztonsági tényezőjével van kialakítva

Az önkenő persely a súrlódás csökkentésére és az állandóság javítására szolgál

Többrugós párhuzamos technológia

2-4 rugókészlet párhuzamosan nagy terhelésekhez, egyetlen rugós terhelés ésszerű tartományon belül szabályozva

Rugócsoport szinkron kompressziós kialakítás az excentrikus terhelés elkerülése érdekében

Minden rugót külön teszteltek, az eltérés ≤2%

Megerősített karos mechanizmus

A kar keresztmetszete megnövelve, a hajlítási modulus 100%-kal megnövelve

Vastag béléslemez a támaszpontnál a helyi zúzódás elkerülése érdekében

A bütyök felülete nagyfrekvenciás oltás, keménység HRC45 felett, kopásállósági élettartam háromszorosára nőtt

Nagy pontosságú gyártásvezérlés

Kulcslyuk pozíciók CNC-vel feldolgozva, pozíciópontosság ±0,1 mm

A kar nyomatékarányának hibája ±1%-on belül szabályozva

A rugónyomás pontosan beállított, a hidegterhelés eltérése ≤3%

Tökéletes hegesztési minőség-ellenőrzés

A fő teherhordó varratok teljes áthatolásos hegesztési eljárást alkalmaznak

100% ultrahangos tesztelés, megfelel a JB/T 4730 Grade II követelményeknek

Hegesztés utáni feszültségmentesítő kezelés a hegesztési maradékfeszültség kiküszöbölésére

Többszörös biztonsági védelem

A felső és alsó mechanikai határértékek a túllöket okozta sérülések elkerülése érdekében

Túlterhelés elleni védelem, figyelmeztető jelzést ad rendellenes terhelés esetén

Eltolásos reteszelő szerkezet a rugók védelmére a beszerelés és szállítás során

Terhelés-elmozdulás teljesítmény összehasonlítása

A következő mért adatok (300 kN terhelés, 200 mm elmozdulás üzemi állapot):

A nagy teherbírású állandó rugós függesztő teljes löketterhelési eltérését ±4%-on belül szabályozzák, sokkal jobban, mint a nemzeti szabvány követelményei, hatékonyan védve a csővezetékek és berendezések biztonságát.

Nagy teljesítményű termékellenőrző rendszerünk

Minden nagy teherbírású állandó rugós akasztónak kiszállítás előtt el kell végeznie a következő ellenőrzést:

Beérkező anyagok ellenőrzése

Acéllemezek és körrudak anyagbizonyítvány-ellenőrzése

Rugóacél keménységének és összetételének újraellenőrzése

Hegesztőanyag-kompatibilitás ellenőrzése

Gyártási folyamat ellenőrzése

A CNC megmunkálási méretek CMM ellenőrzése

Hegesztési UT vizsgálat

Rugócsoport terhelés-elmozdulás görbe vizsgálata

Teljes gépgyári teszt

100% teljes löket terhelési teszt, 20 mérési pont adat rögzítésével

Állandóságszámítás, minősítetlen termékek utómunkálata

Záróeszköz és határolóeszköz működési tesztje

Elmozdulásjelző kalibrálása

Gyári dokumentumok

Anyagminőség tanúsító dokumentumok

Hegesztési vizsgálati jelentés

Tavaszi tesztjelentés

Teljes gépterhelés-elmozdulás vizsgálati görbe

Termékminősítési tanúsítvány és szerelési kézikönyv

Tipikus nagy teherbírású alkalmazási forgatókönyvek

Projekt szállítás és szerviz

Exkluzív szolgáltatási folyamat nehéz projektekhez

1. Műszaki dokkolás: Professzionális mérnökök dokkoló csővezeték-feszültség-elemzőkkel, hogy megerősítsék a terhelést, az elmozdulást és a helyigényt

2.Sématervezés: Testreszabott tervezési sémák biztosítása speciális helyszűkületekhez

3. Rajz megerősítése: Részletes összeállítási rajzokat és terhelési táblázatokat nyújtson be, mindkét fél által aláírva és visszaigazolva

4. Gyártáskövetés: Hetente készítsen fényképeket a gyártás előrehaladásáról a nagyobb projektekhez

5. Gyári átvétel: Az ügyfelek vagy harmadik felek meghívhatók a gyári tesztekre

6. Helyszíni szolgáltatás: Telepítési útmutató, szükség esetén helyszíni műszaki támogatás biztosítása

7. Üzemeltetés nyomon követése: 6 hónappal az üzembe helyezés után térjen vissza a működés állapotának megértéséhez

Teljesítmény és elkötelezettség

▶  Több mint 500 készlet nagy teljesítményű, állandó erejű akasztót szállított, a maximális egységterhelés 800 kN

▶  Minden nagy teherbírású termékre 3 év minőségi garanciát vállalunk

▶  48 órán belül megoldást kínál a működés közben felmerülő minőségi problémákra

▶  Egész életre szóló műszaki tanácsadás és alkatrészellátás

A Heavy Duty Constant rugós akasztó megbízható garancia a nagy teherbírású csővezetékrendszerek biztonságos működésére. 14 évnyi összpontosítással mélyen megértjük, hogy a nehéz munkakörülmények nem teszik lehetővé a hibákat. Minden termék szigorú tesztelésen esett át, hogy biztosítsák a stabil működést extrém munkakörülmények között.