Petrolkémiai változó rugós támogatás

A petrolkémiai üzemekben a csővezetékrendszerek hosszú távon működnek magas hőmérsékleten, nagy nyomáson, erősen korrozív és gyúlékony/robbanásveszélyes környezetben, és 3-5 év folyamatos, non-stop működést igényelnek. Ilyen körülmények között a közönséges ipari rugótartók hajlamosak a rugó kifáradása miatti törésre, a ház korróziós perforációjára és a laza csatlakozásokra. Ezek a problémák nemcsak a csővezetékek feszültségkoncentrációját okozzák, ami médiaszivárgáshoz vezet, hanem nem tervezett üzemleállásokhoz is vezethet, amelyek több tízmillió jüan gazdasági veszteséget okoznak.

Ezeket az iparág-specifikus kockázatokat megcélozva kifejlesztettük a dedikált petrolkémiai változó rugós támogatást, amely teljes mértékben igazodik a petrolkémiai ipar szigorú követelményeihez az anyagoktól és szerkezetektől a gyártási folyamatokig.

Az alaptermék pozicionálása

A Petrolchemical Variable Spring Support egy rugalmas csővezeték-támasztó termék, amelyet kizárólag petrolkémiai üzemek számára terveztek. A rugók rugalmas alakváltozása révén elnyeli a csővezeték hőtágulása és összehúzódása által okozott függőleges elmozdulást, miközben egyenletesen továbbítja a csővezeték terhelését a polgári építményekre.

A Yangzhou Tianshun Pipeline 2012-ben lépett be a petrolkémiai csővezetékek támogatási területére. Az elmúlt 14 év során több mint 1,2 millió termékkészletet szállítottunk több mint 280 finomítási, etilén- és LNG-projekthez világszerte, és a termék teljesítményét a tényleges munkakörülmények 12 évig ellenőrizték.

A termék műszaki adatai

Osztályozott anyagillesztő és precíziós gyártási rendszer

Háromszintű anyagadaptációs megoldás

A különböző munkakörülmények korróziós fokozata és hőmérsékleti követelményei alapján osztályozott anyagrendszert hoztunk létre a petrolkémiai változó rugótartókhoz, hogy elkerüljük a túlzott tervezést vagy az elégtelen teljesítményt:

▶  Alapminőség: Q345B ház + 60Si2MnA rugó, alkalmas normál hőmérsékletű közművezetékekhez erős korrózió nélkül

▶  Advanced Grade: 304-es rozsdamentes acél ház + 50CrVA rugó tűzihorganyzó kezeléssel, közepes korróziós és 300 ℃ alatti technológiai csővezetékekhez

▶  Különleges minőség: 316 l / Hastelloy ház + nikkel alapú, magas hőmérsékletű ötvözet rugó, alkalmas erős korrózióra, 550 ℃ magas hőmérsékleten vagy -196 ℃ alacsony hőmérsékleten

Kulcsfontosságú gyártási folyamatvezérlés

Minden termék szabványos CNC gyártási folyamatokat alkalmaz, amelyek 100%-os nyomon követhetőséget biztosítanak az alapvető eljárásokhoz:

▶  Rugó tekercselés: Német importált CNC rugós gépekkel a rugóemelkedés és az átmérő hibái 0,1 mm-en belül szabályozhatók

▶  Hőkezelés: Vákuumos kioltás + három temperálási folyamat a rugó belső feszültségének teljes kiküszöbölésére, 60%-kal javítva a fáradtságállóságot

▶  Hegesztés: Argon ívhegesztéssel, 100%-os áthatolási teszttel a hegesztéseken, hogy ne legyen porozitás, repedés vagy egyéb hiba

▶  Felületkezelés: Három eljárás: homokfúvással végzett rozsdamentesítés + epoxi cinkben gazdag alapozó + fluorkarbon fedőbevonat, a teljes bevonat vastagsága ≥120 μm

Alapvető különbségek az általános célú támogatásoktól

Tipikus alkalmazási forgatókönyvek

A petrolkémiai változó rugótartókat széles körben használják kulcsfontosságú létesítményekben a petrolkémiai ipari lánc egészében:

▶  Nyersolaj és olajtermékek szállítóvezetékei atmoszférikus és vákuumdesztilláló egységekben

▶  Reakciós olaj és gáz, katalizátor keringtető csővezetékek folyadékkatalitikus krakkoló egységekben

▶  Magas hőmérsékletű krakkológáz és alacsony hőmérsékletű etilén csővezetékek etilén krakkoló egységekben

▶  Nagynyomású hidrogén- és olajtermék-vezetékek hidrofinomító egységekben

▶  Cseppfolyósított földgáz és BOG gázvezetékek az LNG terminálokban

▶  Bemeneti/kimeneti és tűzoltó csővezetékek a termékolajtartály-telepeken

Teljes folyamat minőség-ellenőrzés

Zárt hurkú minőségbiztosítási rendszert hoztunk létre a tervezéstől az értékesítés utáni szolgáltatásig, hogy biztosítsuk, hogy minden petrolkémiai változó rugótartó megfeleljen a petrolkémiai ipar legmagasabb biztonsági előírásainak:

▶  Tervezésvezérlés: CAE-szoftver igénybevétele feszültségelemzéshez és szerkezeti optimalizáláshoz, minden tervezési séma háromszintű felülvizsgálaton esik át

▶  Nyersanyag-ellenőrzés: Az összes acélt vezető acélgyáraktól, például a Baosteeltől és az Angangtól szerzik be, és minden tételt spektrális elemzésnek és mechanikai tulajdonságvizsgálatnak vetnek alá.

▶  Gyártásellenőrzés: Minőségellenőrzési pontok vannak beállítva a kulcsfontosságú folyamatokhoz, a teljes munkaidős minőségellenőrök figyelik és rögzítik az egészet.

▶  Szállítás előtti ellenőrzés: Minden egység teljes löketű terhelési teszten és elmozdulás-kalibráción esik át, anyagjelentésekkel, vizsgálati jelentésekkel és megfelelőségi tanúsítványokkal.

▶  Értékesítés utáni ellenőrzés: 12 hónapos jótállási időszak a hibás termékek ingyenes javításával vagy cseréjével, valamint az élethosszig tartó műszaki támogatással

Minőségirányítási rendszerünk ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik, és minden termékünk megfelel a nemzetközi szabványoknak, beleértve a CE, API és ATEX szabványokat.

Exkluzív műszaki szolgáltatások

▶  Ingyenes munkakörülmény-értékelés és kiválasztási számítás: Professzionális stresszelemzés és támogatási/akasztó kiválasztási megoldások biztosítása a csővezeték paraméterei és a munkakörülmények alapján

▶  Nem szabványos termék testreszabása: Személyre szabott tervezési szolgáltatások speciális terhelési, elmozdulási vagy telepítési helyigényekhez

▶  Helyszíni telepítési útmutató: Minősített mérnökök kiküldése a helyszíni telepítéshez és üzembe helyezéshez

▶  Rendszeres ellenőrzési szolgáltatás: Negyedéves ellenőrzési és karbantartási szolgáltatások nyújtása éves együttműködő ügyfelek számára

▶  Sürgősségi pótalkatrészek válasza: külön alkatrészraktár létrehozása, amely biztosítja a sürgősségi pótalkatrészek 24 órán belüli kiszállítását

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

K: A petrolkémiai változó rugótartók testreszabhatók speciális anyagokkal?

V: Igen. A szabványos háromszintű anyagrendszeren kívül olyan speciális ötvözetekkel is tudunk testreszabást biztosítani, mint a Hastelloy C276, Monel 400 és Inconel 625, hogy alkalmazkodjanak az olyan extrém körülményekhez, mint az erős korrózió és az ultramagas hőmérséklet. A speciális anyagú termékek szállítási ideje általában 45-60 nap, a részletekért kérjük, forduljon értékesítési csapatunkhoz.

K: Megfelelhet ez a termék a petrolkémiai üzemek 3-5 éves folyamatos non-stop működési követelményének?

V: Igen. Petrolkémiai változó rugós támasztóink 150 000 kifáradási cikluson mentek keresztül, és akár 12 évig is folyamatosan működtek meghibásodás nélkül a tényleges munkakörülmények között. Minden termék kettős lazulásgátló szerkezettel és teljesen tömített kialakítással rendelkezik, hatékonyan megakadályozva a lazulást és a korróziót működés közben, teljes mértékben kielégítve a hosszú távú működési követelményeket.

K: Milyen ellenőrzési dokumentumokat mellékelnek az egyes termékekhez szállításkor?

V: Minden termékhez teljes minőségtanúsítási dokumentumok tartoznak, beleértve a nyersanyagvizsgálati tanúsítványt (MTC EN 10204 3.1), a rugóterhelési vizsgálati jelentést, a méretellenőrzési jelentést és a termék megfelelőségi tanúsítványát. Ha SGS, BV, TUV vagy más intézmény által végzett, harmadik fél általi ellenőrzésre van szükség, azt előre egyeztetjük és kiállítjuk a megfelelő jelentéseket.