Az olaj és gázVáltozó rugós támogatásöt fő feltételnek kell megfelelnie: kiválasztási tervezési feltételek, terhelési és elmozdulási teljesítmény, anyag- és korróziómegelőzés, gyártási tesztek, beépítési és használati előírások, valamint a vonatkozó szabványok: ASME B31.3, MSS SP-58/SP-69, SH/T3073, HG/T20644 (általános az olaj- és gázipari petrolkémiai termékekhez)
Kiválasztási kritériumok (a tervezési kiválasztás kemény küszöbei)
Terhelés változási arány ≤ 25% (ASME kötelező követelmény)
25%-ot meghaladó hideg és meleg terhelésváltozások esetén tilos a változtatható rugók használata, helyette fix erőtámaszt kell használni; szivattyú/kompresszor berendezések csőkimeneteinél (API610 egységek) a terhelés ingadozásának szigorú ellenőrzése szükséges. Az esetleges eltéréseket rögzített támasztékokkal kell helyettesíteni.
Függőleges hőelmozdulás illesztő löket
A csővezeték függőleges elmozdulása hideg és meleg állapotban a rugó effektív lökettartományába kell, hogy essen (C hideg jeltől H meleg jelzésig), és nem lépheti túl a rugó felső és alsó határlöketét; Hagyományos egyedi sorozat esetén a maximális löket ≤ 250 mm, túlzott löket esetén pedig állandó erejű rugó szükséges.
Értékek betöltése
Választott terhelés = Cső önsúly + Közepes súly + Szigetelősúly + Tartó- és függesztőtest önsúlya; szeizmikus területeken további szélterhelés és szeizmikus terhelés kerül egymásra (ASME B31.3 szeizmikus rendelkezések).
Alkalmazási feltételek határai
Hőmérséklet: Normál - 30 ℃ és +200 ℃ között; Magas hőmérsékletű olaj- és gázvezetékekhez (＞250 ℃) használjon magas hőmérsékletnek ellenálló ötvözetrugókat; Alacsony hőmérsékletű LNG-csővezetékekhez (-196 ℃) használjon speciális, alacsony hőmérsékletű rugóanyagokat;
Alkalmazható: Csak függőleges hőeltolódásos csővezetékek. Az oldalirányú táguláshoz vezetőtámaszt kell felszerelni; A rugó nem visel vízszintes terhelést.
A teljesítményindex feltételei (kötelező paraméterek a gyári ellenőrzéshez)
Terhelési pontosság: A mért beállított terhelés és a névleges terhelés közötti eltérés ≤ ±5% (petrolkémiai és olaj általános szabványok), csúcskategóriás LNG projekteknél pedig ≤ ±3%.
Rugó merevsége: A merevségi tűrés megfelel a GB/T23934/ASME rugóspecifikációnak, és a terhelés-elmozdulás görbe a teljes tartományban lineárisan követi a Hooke-törvényt.
Szilárdságbiztonság: A végső nyomástartó képesség kétszerese a névleges terhelésnek; a névleges statikus terhelés 1,5-szerese alatt a nyomás plasztikus deformáció vagy törés nélkül megmarad; az alkatrész feszültsége ≤ 0,8-szorosa az anyag folyáshatárának.
Kifáradási élettartam: Folyamatos olaj- és gázüzemi feltételek esetén ≥ 2000 hideg-meleg ciklusteszt; a rugón nincsenek repedések, és a merevség sem romlik.
Azonosítás konfigurációja: A héjra gravírozni kell C (hideg pozíció), H (meleg helyzet) skálákat, modellt, névleges terhelést és löketértéket.
Szabványos reteszelőberendezés: Gyárilag szállított reteszelőcsapokkal / zárblokkokkal van felszerelve, gyárilag hideg állapotban előrezárva, és a reteszelő alkatrészeket eltávolítják a csővezeték felmelegítése és üzembe helyezése előtt.
Anyagok és korróziós körülmények (különlegesen olaj- és gázkorróziós környezetre)
1. Rugós test
Hagyományos olaj és gáz: 65Mn, 50CrVA ötvözött rugóacél, hőkezelt HRC 45-50-ig;
H₂S-t tartalmazó savas olaj- és gázkutak: Ötvözetrugó ellenáll a hidrogén ridegségének; Offshore platformok a tengerben: Rozsdamentes acél rugó ellenáll a sóködnek.
2. Héjtest, húzórudak, felső lemez
Szárazföldi finomító: Q235B szénacél;
Offshore platform / part menti petrolkémiai: C5-M korróziógátló, homokfúvás + cinkben gazdag epoxi + fedőbevonat; Belterületi vegyi üzem C3/C4 korrózióvédelem (tűzihorganyzás / porfestés).
3. bilincs / konzol
Kompatibilis a csővezeték anyagával: Szénacél szénacél bilincsekkel, rozsdamentes acél csővezetékek rozsdamentes acél bilincsekkel, a különböző fémek közötti elektrokémiai korrózió elkerülése érdekében; Magas hőmérsékletű csővezetékek hőszigetelő konzolokkal.
Gyártási és gyári tesztelési feltételek
A nyersanyagok anyagminőség-garancia-tanúsítvánnyal (MTR) vannak, és a beérkező spektrális újraellenőrzést végzik;
Mintavétel: a termékek 10%-án túlterhelési szilárdsági vizsgálatot végeznek (a névleges terhelés 1,5-szerese), tengeri projekteknél 100%-os teljes terhelésű vizsgálatot végeznek;
Helyszíni telepítési és üzembe helyezési feltételek
Hideg állapotú pozicionálás: A telepítés során a C hidegállapotú skálához való igazításra utal, a rugó előre összenyomott reteszelt állapotban; a csővezeték víznyomás-tesztjének befejezése után és a rendszer felmelegedése előtt távolítsa el a szállítási rögzítőcsapokat;
Forró állapot ellenőrzése: Miután az eszköz teljes terhelésen működik, a mutatónak a H forró állapot skála tartományába kell esnie ahhoz, hogy minősítettnek minősüljön; ha meghaladja a tartományt, a rugó specifikációját ki kell cserélni;
Vibrációs csővezetékek: Az olaj- és gázkompresszor bemeneti és kimeneti csővezetékeihez, valamint a szivattyú bemeneti és kimeneti csővezetékeihez rezgéshatárolókat kell felszerelni, hogy a rugó ne sérüljön meg a nagyfrekvenciás kifáradás miatt (ASME B31.3 vibrációs záradék);
Tilos: Ne fejtsen ki oldalirányú erőt a rugóra, ne hegessze vagy vágja a héjat, és ne csiszolja véletlenszerűen a rugót.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.Adatvédelmi szabályzat
