A nagy teherbírású állandó rugós támogatás fő előnyei.

Alkalmazható magas hőmérsékletű és nagy átmérőjű csővezetékekre az olaj- és gáziparban, a finomító és az energiaiparban. Összehasonlítvaváltozó rugók, négy szempont szerint foglalható össze: terhelés, munkakörülmények, tartósság és üzemfenntartás.

Állandó terhelési teljesítmény (a fő előny)

A csővezeték hőtágulása és összehúzódása által okozott függőleges elmozdulás teljes folyamata alatt a támasztó terhelés alapvetően állandó és változatlan marad, a terhelés ingadozása kisebb, mint ±6% (a nemzeti szabványok / ASME szabványok szerint).

A rugóterhelés az elmozdulással változik (maximum ±25%). Nagy terhelésű és magas hőmérsékletű csővezetékeknél a hőeltolódás nagy, így a terhelés könnyen túllépi a határértéket. Az állandó felfüggesztés teljesen elkerüli a túlterhelést a csőnyílásnál és a felfüggesztésnél.

Védje a berendezések csőcsatlakozásait: API csőcsatlakozások kompresszorokhoz, gőzturbinákhoz, hőcserélőkhöz és nagy szivattyúkhoz. Kerülje el a hőtágulási terhelések változása és a feszültségrepedés okozta szivárgást a berendezés karimás csatlakozásainál.

Alkalmas nagy löketű és nagy függőleges hőeltolódási feltételekhez

Egyetlen egység lökete sokkal nagyobb, mint a változó rugóé. A hagyományos nagy teherbírású modellek lökete 50-500 mm; ez az első választás a magas hőmérsékletű, vastag falú és nagy átmérőjű, nagy hőtágulású olaj- és gázvezetékekhez.

Nem korlátozza a rugó összenyomási határa, a nagy süllyedésű és nagy termikus elmozdulású csővezetékeknél nincs szükség szegmensenkénti alátámasztásra, így csökken a támasztópontok száma.

A nagy teherbírású teherbírás erős

A nagy teherbírású modell egyes egységeinek névleges terhelése 5 kN-tól több százezer Newtonig terjed. Alkalmas nagy hőmérsékletű, vastag falú technológiai csövekhez, kazánfejekhez és nagy teljesítményű finomító és vegyipari berendezések segédcsővezetékeihez.

A karral és a hajtórúd mechanikus szerkezetével kombinált teljes doboztest nagy szerkezeti merevséggel rendelkezik, ellenáll az ütéseknek és a pillanatnyi vízkalapácsterhelésnek, és felülmúlja a változtatható rugóval rendelkező egylemezes rugós erőszerkezetet.

A csővezeték feszültségének optimalizálása, a tervezési költségek csökkentése

Állandó terhelés → A csővezeték elsődleges és másodlagos feszültségei szabályozhatók, megfelelve az ASME B31.3 és SH/T3073 csővezeték feszültségszabványoknak; A feszültségszámítás könnyebben kivitelezhető, csökkentve az olyan járulékos költségeket, mint a csővastagítás, megerősítés és a tágulási hézagok felszerelése.

Fáradásálló, hosszú élettartam (előny nagy terhelési körülmények között)

Az emelőkar kiegyensúlyozásának elve alapján a rugó csak kismértékű oda-vissza táguláson és összehúzódáson megy keresztül, a tágulás és összehúzódás mértéke sokkal kisebb, mint egy változó rugóé; a hőmérséklet-változások okozta fáradási veszteség rendkívül alacsony.

Az olaj- és gázvezetékek folyamatos váltakozó indítási-leállítási és gyakori hőmérséklet-ingadozások mellett üzemelnek, és kevésbé hajlamosak a rugófáradtság meghibásodására.

A nagy teherbírású modell vastagított héjjal és edzett és temperált csapszeggel rendelkezik. Erős korróziógátló kezelésnek (C5-M) vethető alá tengeri/kémiai korróziós környezetben, és tartós a nyílt platformokon való használatra.

Telepítési és üzemeltetési előnyök

A készülék beépített zárszerkezettel van felszerelve. A víznyomáspróba alatt záródik, üzembe helyezéskor pedig kiold. Működés után nincs szükség a helyszínen ismételt terhelés beállítására.

A csővezeték rezgési teljesítménye (a kompresszor bemeneténél és kimeneténél) jobb, mint a változtatható rugóé, csökkentve a későbbi ellenőrzések és beállítások gyakoriságát.

Alkalmas zord üzemi körülményekhez

Magas hőmérséklet (550 ℃ felett), alacsony hőmérsékletű LNG, nagy ülepítőberendezések, parti sópermet / kén-korrozív olaj- és gázlétesítmények, a teherbírási alkalmazkodási tartomány szélesebb.